Khái niệm gỗ MDF Mua Bán sản xuất thi công Đóng đồ gỗ MDF Tuy Hoà Phú Yên

Khái niệm gỗ MDF Mua Bán sản xuất thi công Đóng đồ gỗ MDF Tuy Hoà Phú Yên Chắc hẳn nhiều người đã từng nghe nói đến gỗ MDF. Nhưng liệu bạn đã thực sự hiểu rõ gỗ MDF là gì? Ưu nhược điểm của loại gỗ này ra sao? Để tìm hiểu sâu hơn về gỗ MDF, hãy cùng Nội Thất Gia Phong khám phá bài viết dưới đây nhé!

Khái niệm gỗ MDF là gì?

MDF là viết tắt của từ gì? MDF có nghĩa là Medium Density Fiberboard (ván sợi mật độ trung bình).

Gỗ MDF được làm từ các loại gỗ tự nhiên, mảnh vụn và nhánh cây được đập nhỏ và nghiền nát bằng máy; từ đó tạo thành những sợi gỗ nhỏ. Sau đó, sợi gỗ được rửa sạch để loại bỏ các tạp chất và khoáng chất còn sót lại. Tiếp theo, sợi gỗ được trộn với keo và chất kết dính chuyên dụng, sau đó nén thành những tấm gỗ.

Kích thước tiêu chuẩn của gỗ MDF là 1200x2400mm, với nhiều độ dày khác nhau, từ 2.3mm đến 25mm, tùy thuộc vào mục đích sử dụng.
Khái niệm gỗ MDF Mua Bán sản xuất thi công Đóng đồ gỗ MDF Tuy Hoà Phú Yên

Lịch sử ra đời và hình thành gỗ MDF

Tấm gỗ MDF đầu tiên được sản xuất tại một nhà máy có tên Deposit ở New York, Mỹ. Sau đó, sản phẩm này đã lan rộng ra toàn cầu và phát triển mạnh mẽ cho đến ngày nay. Sự xuất hiện của ván MDF là một thành tựu lớn trong ngành công nghiệp gỗ không chỉ ở Mỹ mà còn trên thế giới. Chỉ sau 6 năm, đã có 3 nhà máy tại Mỹ với sản lượng đạt 133,000m³/năm. Đến năm 2000, trên toàn thế giới đã có tổng cộng 291 nhà máy, với công suất lớn nhất lên đến 340,000m³/năm.

Hình thức tấm MDF

MDF có bề mặt phẳng nhẵn, cấu trúc tinh thể đồng nhất và màu sắc thường là màu rơm nhạt. Tùy vào mục đích sử dụng, người ta ép MDF thành các lớp với màu sắc khác nhau; chẳng hạn, màu xanh lá cây là loại gỗ chống ẩm, còn màu đỏ là loại chịu hóa chất.

Gỗ MDF được ưa chuộng không chỉ vì giá thành hợp lý mà còn nhờ tính đa dạng về bề mặt. MDF có thể kết hợp với trên 200 mã màu melamine và hơn 80 mã màu laminate, mang lại tính thẩm mỹ cao cho không gian nội thất. Ngoài ra, MDF cũng có thể kết hợp với Veneer tự nhiên hoặc nhân tạo như gỗ óc chó, gỗ sồi, gỗ xoan đào và gỗ hương, tạo ra vẻ đẹp hiện đại và sang trọng.
Khái niệm gỗ MDF Mua Bán sản xuất thi công Đóng đồ gỗ MDF Tuy Hoà Phú Yên

Một số vật liệu bề mặt khác như poly, men trắng, acrylic và giấy keo cũng có thể kết hợp với cốt ván MDF để tạo thành phẩm. Để tối ưu hóa tính thẩm mỹ và độ bền, công nghệ dán cạnh bằng chỉ nhựa PVC đồng màu được áp dụng, giúp ván không bị thấm nước và xâm nhập hóa chất từ bên ngoài.

Tiêu chuẩn ván MDF

Ván MDF là sản phẩm thuộc dòng gỗ công nghiệp, do đó, quy trình sản xuất cần tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn khắt khe về nồng độ các chất phụ gia nhằm đảm bảo an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng.

Thành phần quan trọng trong lõi ván MDF là keo formaldehyde, loại keo hóa học có thể gây hại cho sức khỏe với khả năng phát tán cao trong không khí.

Để phân biệt tiêu chuẩn của ván MDF, người ta dựa vào nồng độ formaldehyde và phân loại như sau:

• Tiêu chuẩn E2: Sản phẩm có nồng độ formaldehyde cao nhất, thường được sản xuất nội địa và tại một số nước như Trung Phi và Đông Nam Á.
• Tiêu chuẩn E1 đến E0: Sản phẩm có nồng độ formaldehyde thấp hơn E2, thường được sử dụng ở các nước châu Á đang phát triển.
• Tiêu chuẩn Carb P2: Dòng sản phẩm cao cấp với nồng độ formaldehyde rất thấp, chủ yếu xuất khẩu sang Mỹ và EU.

Ngoài ra, MDF còn được phân chia thành hai loại phổ biến: MDF thường và MDF lõi xanh chống ẩm.

Phân loại gỗ MDF

Gỗ MDF được phân loại thành 4 loại dựa trên chủng loại gỗ làm ra bột gỗ và chất kết dính:

1. MDF dùng trong nhà: Dùng cho các sản phẩm nội thất.
2. MDF chịu nước: Dành cho một số yêu cầu ngoài trời, nơi ẩm ướt.
3. MDF mặt trơn: Có thể sơn ngay mà không cần chà nhám nhiều.
4. MDF mặt không trơn: Dùng để dán ván lạng Veneer.

Ưu nhược điểm của ván gỗ MDF

Ưu điểm của gỗ công nghiệp MDF
Khái niệm gỗ MDF Mua Bán sản xuất thi công Đóng đồ gỗ MDF Tuy Hoà Phú Yên

Hạn chế tối đa tình trạng cong vênh, co ngót hay mối mọt như gỗ tự nhiên.

Bề mặt phẳng, dễ thi công trong nội thất.

Giá thành rẻ hơn so với gỗ tự nhiên.

Dễ dàng kết hợp với các vật liệu bề mặt khác như Veneer, acrylic, melamine, laminate,...

Vật liệu sẵn có và thời gian thi công nhanh chóng.

Thích hợp với nhiều phong cách thiết kế nội thất.

Nhược điểm của gỗ công nghiệp MDF

• Khả năng chịu nước kém: Gỗ MDF không có khả năng chống nước tốt, dễ bị hư hỏng khi tiếp xúc lâu dài với độ ẩm.
• Không thể làm chi tiết chạm trổ phức tạp: So với gỗ tự nhiên, MDF không thể tạo ra các chi tiết chạm trổ cầu kỳ do cấu trúc của nó.
• Độ dày và độ dẻo dai hạn chế: MDF có giới hạn về độ dày và không có độ bền dẻo dai như gỗ tự nhiên.
• Có thể độc hại với người sử dụng: Việc sử dụng các chất kết dính và phụ gia không an toàn có thể ảnh hưởng xấu đến sức khỏe.

Việc ứng dụng ván gỗ MDF thường phụ thuộc vào thành phần bột gỗ cũng như chất kết dính và phụ gia mà nhà sản xuất sử dụng. MDF phủ Veneer thường được dùng để sản xuất đồ nội thất gia đình như bàn ăn thông minh, bàn làm việc thông minh, giường ngủ, tủ quần áo và cửa gỗ MDF, cũng như cho các không gian văn phòng, trường học, bệnh viện và xưởng sản xuất.

Một số dòng gỗ MDF có thành phần sợi composite pha phụ gia chống ẩm thì có thể được dùng làm sản phẩm cho những khu vực ngoài trời, nơi thường xuyên ẩm ướt và chịu tác động của thời tiết như mưa và nắng.

Quy trình sản xuất ván gỗ MDF

Ván gỗ MDF được sản xuất qua hai quy trình cơ bản: quy trình khô và quy trình ướt. Mỗi phương pháp mang lại những tấm gỗ có chất lượng và tính thẩm mỹ khác nhau. Dưới đây là chi tiết quy trình sản xuất MDF từ khi gỗ được thu hoạch và đưa về nhà máy để chế biến thành bột gỗ.

Quy trình khô

• Bước 1: Kết hợp bột gỗ, chất phụ gia và keo trong máy trộn sấy để tạo thành bột sợi.
• Bước 2: Rải đều bột sợi lên bề mặt phẳng, tạo thành 2-3 tầng tùy vào kích thước mong muốn.
• Bước 3: Chuyển các tầng bột sợi qua máy ép gia nhiệt.
  • Ép lần 1: Ép sơ bộ để nén lại.
  • Ép lần 2: Tất cả các tầng được ép chặt lại với nhau.
  • Bước ép này rất quan trọng và đòi hỏi kỹ thuật viên điều chỉnh lực nén và nhiệt độ một cách từ từ theo độ dày và cấu tạo của ván để triệt tiêu hoàn toàn lượng nước, tránh tình trạng ẩm mốc sau này.
• Bước 4: Cắt ván và bo viền.
• Bước 5: Xử lý nguội, chà nhám, phân loại và đóng gói.

Quy trình ướt

Bước 1: Sau khi nghiền nát, bột gỗ được tưới nước để làm ướt, cho phép chúng vón thành dạng vẩy.

Bước 2: Rải đều các vẩy gỗ lên mâm ép và ép sơ bộ một lần để đạt độ dày tiêu chuẩn (ván sơ).

Bước 3: Cán hơi nhiệt để nén chặt hai mặt lại và từ từ rút nước ra.

Bước 4: Cắt ván và bo viền.

Bước 5: Xử lý nguội, chà nhám, phân loại và đóng gói.