Thông tin ứng dụng sản xuất thi công mua bán gỗ ép Tuy Hoà Phú Yên cần biết

Gỗ ép công nghiệp là một phát minh tuyệt vời, đáp ứng nhu cầu về vật liệu thay thế trong bối cảnh nguồn tài nguyên gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm. Loại gỗ này không chỉ mang vẻ đẹp tương tự gỗ tự nhiên mà còn có thể ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là kiến trúc và nội thất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về các loại gỗ ép công nghiệp phổ biến hiện nay, quy trình sản xuất, ưu nhược điểm của từng loại, và các ứng dụng của chúng trong đời sống.

Thông tin ứng dụng sản xuất thi công mua bán gỗ ép Tuy Hoà Phú Yên cần biết

1. Gỗ Ép Là Gì?

Gỗ ép công nghiệp là loại gỗ được sản xuất bằng máy móc hiện đại, kết hợp các nguyên liệu tái sinh từ gỗ tự nhiên cùng với keo kết dính và các chất phụ gia. Thành phần của gỗ ép công nghiệp thường bao gồm khoảng 70-85% là gỗ tự nhiên, như vỏ bào, mùn cưa, dăm gỗ hoặc các vật liệu tái chế khác như bã mía, rơm rạ. Tùy theo nguyên liệu đầu vào và công nghệ sản xuất, gỗ ép công nghiệp được chia thành nhiều loại khác nhau, phổ biến nhất là ván dăm, ván MDF và ván HDF.

2. Các Loại Gỗ Ép Công Nghiệp Hiện Nay

2.1. Ván Dăm (Particle Board)

Ván dăm, còn được gọi là ván Okal hoặc Particle Board, là loại gỗ ép được làm từ dăm gỗ, mẩu gỗ nhỏ, mùn cưa, rơm rạ, hoặc các loại cây có chứa lignin và cellulose. Các nguyên liệu này được kết hợp với keo UF (Urea Formaldehyde) và chất phụ gia, sau đó ép dưới áp suất và nhiệt độ cao.

• Thành phần: Khoảng 80% nguyên liệu gỗ tự nhiên, 9-10% keo, 7-10% nước và dưới 0,5% phụ gia khác.
• Tỷ trọng trung bình: 650 – 750 kg/m³.
• Độ dày thông dụng: 17, 18, 25 mm.
• Kích thước thông dụng: 1220 x 2440 mm, 1830 x 2440 mm.

Ưu điểm của ván dăm là giá thành thấp và có độ bền cơ lý tương đối cao. Tuy nhiên, ván dăm có khả năng chịu tải kém, dễ bị mẻ cạnh khi cắt và tuổi thọ thấp hơn các loại ván khác như MDF và HDF.

2.2. Ván MDF (Medium Density Fiberboard)

Ván MDF, hay ván sợi mật độ trung bình, được sản xuất từ các sợi gỗ nhỏ lấy từ thân và nhánh cây. Các sợi gỗ này sau khi được xử lý sẽ trộn với keo kết dính UF/MUF, ép dưới áp suất và nhiệt độ cao.

• Thành phần: Khoảng 75% nguyên liệu gỗ tự nhiên, 11-14% keo, 6-10% nước, và dưới 1% chất phụ gia.
• Tỷ trọng trung bình: 680 – 840 kg/m³.
• Độ dày thông dụng: 3, 5, 9, 12, 15, 17, 18, 25 mm.
• Kích thước thông dụng: 1220 x 2440 mm, 1830 x 2440 mm.

Ván MDF có bề mặt mịn, dễ sơn hoặc ép bề mặt trang trí, thích hợp cho các thiết kế nội thất lớn mà không cần chắp nối. Nhược điểm của MDF là khả năng chịu nước kém và giới hạn về độ dày.

Thông tin ứng dụng sản xuất thi công mua bán gỗ ép Tuy Hoà Phú Yên cần biết

2.3. Ván HDF (High Density Fiberboard)

Ván HDF, hay ván sợi mật độ cao, là loại gỗ ép có độ bền và khả năng chịu lực tốt nhất trong các loại ván công nghiệp. HDF được làm từ bột gỗ trộn với keo kết dính và các phụ gia, ép dưới áp suất và nhiệt độ rất cao.

• Thành phần: Khoảng 85% nguyên liệu gỗ tự nhiên.
• Tỷ trọng trung bình: 800 – 1040 kg/m³.
• Độ dày thông dụng: 6 - 24 mm.
• Kích thước thông dụng: 2000 x 2400 mm.

HDF có độ cứng, khả năng chịu va đập, cách âm, cách nhiệt tốt, rất bền và ít bị cong vênh. Tuy nhiên, giá thành của ván HDF cao hơn so với ván dăm và MDF và thường chỉ dùng cho đồ nội thất dạng phẳng.

3. Ưu và Nhược Điểm Của Từng Loại Gỗ Ép

4. Ứng Dụng Của Gỗ Ép Công Nghiệp

4.1. Ứng Dụng Của Ván Dăm

Ván dăm thường được ứng dụng làm vách ngăn, cửa tủ bếp và đồ nội thất như bàn ghế, kệ sách. Do giá thành thấp, ván dăm là lựa chọn phổ biến cho các công trình có ngân sách hạn chế.

4.2. Ứng Dụng Của Ván MDF

Ván MDF thường được sử dụng làm cửa, vách tường, trần nhà, hoặc các sản phẩm nội thất cao cấp. Độ mịn và độ dày đa dạng của MDF cho phép thiết kế các sản phẩm đẹp mắt, phù hợp với nhiều phong cách kiến trúc.

4.3. Ứng Dụng Của Ván HDF

Nhờ đặc tính bền chắc và khả năng chống chịu cao, ván HDF thường dùng cho các công trình cần tính thẩm mỹ và độ bền cao, như cửa phòng, tường ốp trong nhà, và các ứng dụng ngoài trời.

5. Quy Trình Sản Xuất Gỗ Ép Công Nghiệp

Quy trình sản xuất gỗ ép công nghiệp thường bao gồm các bước:

• Giai đoạn 1: Xử lý nguyên liệu - Gỗ đầu vào sẽ được cắt nhỏ, băm dăm hoặc nghiền thành bột, sau đó phân loại theo yêu cầu sản xuất.
• Giai đoạn 2: Sơ chế - Gỗ sẽ được sấy khô để giữ độ ẩm phù hợp.
• Giai đoạn 3: Trộn keo và chất kết dính - Nhà sản xuất sẽ thêm keo và phụ gia thích hợp theo tính năng của sản phẩm. Chẳng hạn, keo UF dùng trong môi trường khô, keo Melamine và PMDI để chống ẩm.
• Giai đoạn 4: Ép - Các nguyên liệu được ép dưới nhiệt độ và áp suất thích hợp để tạo thành tấm ván.
• Giai đoạn 5: Hoàn thiện - Tấm ván được chà nhám, cắt cạnh và kiểm tra lỗi trước khi đưa vào kho.

• 

  Thông tin ứng dụng sản xuất thi công mua bán gỗ ép Tuy Hoà Phú Yên cần biết

6. Giá Gỗ Ép Công Nghiệp

Gỗ ép có giá thành thấp hơn rất nhiều so với gỗ tự nhiên, phụ thuộc vào loại ván, kích cỡ và lớp phủ bề mặt. Ván dăm là loại có giá thấp nhất, tiếp theo là MDF và cao nhất là HDF. Giá thành sẽ thay đổi tùy vào màu sắc, hoa văn và độ dày của tấm ván.